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设备的安装和运行

1、一般要求

a、 水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟；

b、 盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度；

c、 环境温度不能低于2℃或**50℃；

d、 软水器与加热设备直接相连时，应保持3 米以上的管段并安装单向阀；

e、 要便于再生剂的补充；

f、 设备附近应当留有操作及维修空间。

2、控制器安装与树脂装填

a、 装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐*低于罐口0.5mm 处截断并导角（此时应用胶带封住升降管口，防止树脂进入升降管）；

b、 将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平；

c、 将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。

d、 上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的*位置。

e、 取下升降管的封口胶带。

f、 安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，（注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体）直至控制阀旋紧在罐体接口上。

3、管道连接

a、 道的连接请参照当地施工规范的有关内容；

b、 按照控制器口径连接进出水管；（原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量）

c、 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管节门前应安装有取样阀，进水管建议安装Y 型过滤器；防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。

d、 尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不**过6 米；

e、 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能被虹吸返回软水器；

f、 排水管道中不得安装各类阀门；

g、 盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；

h、 各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

4、电气连接

a、 控制器的电气参数应与电源一致；

b、 将插头插入与之相配的插座；

c、 电源插座不应受附近开关的控制。

5、设备试运行

a、 慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；

b、 待空气排净后，全部开启进水阀；

c、 用桶或水管向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）

d、 接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生；

e、 自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；按照操作要求设定时间或流量的再生周期。

由于现代生产工艺的高要求，对生产用水质量的要求也是逐年提高。如何在节约能源的情况下，满足企业工艺用水是越来越多企业的追求。全自动软化水设备作为一种高效节能、有效改善原水水质的环保型设备，不断成为许多企业的配套设备。 全自动软化水设备采用中心控制阀控制，该配件采用合金铜制成，耐磨、耐用、抗压能力强。该设备全自动控制，用户只需设定好每个工序的工作时间，设备即可稳定运行，全自动软化水设备能有效节省劳动力。采用一用一备的设计理念，设备共有4个罐体，一组产水时，中心控制阀控制水路进入另一组罐体实现另一组罐体的再生。这种方式能使全自动软化水设备实现不间断供水，更大程度上满足用户用水需求。该设备能满足各种硬度原水的需求，对于高硬度的原水一次性可软化至≤0.03mmol/L,处理之后的软水*二次处理。 全自动软化水设备设计合理，所有部件都在一个架子上，占地面积小。该设备节能效果显着，比同类产品节省投资50%，节约能源30%，节约清洗用水60%左右，是一款节能环保型产品。